PA46 TW250F6 30% 玻纖增強(qiáng) 加纖30% 無(wú)鹵防火阻燃V0級(jí)顆粒資料下載
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PA46的特性：1.較高的結(jié)晶度和較快的結(jié)晶速率為 Stanyl 提供了一種技術(shù)優(yōu)勢(shì)，這種優(yōu)勢(shì)不僅相對(duì)于 PA 66 而言，對(duì)于聚酰胺 6 和各種聚酯，以及 PPA、PPS 和 LCP 也是如此。
2.除了提高利潤(rùn)之外，Stanyl 背后的也有利于保護(hù)地球。由于材料的重量減輕，因此有助于減輕整體重量、減少油耗，從而降低 CO2 排放。而且由于 Stanyl 可在更低的壓力下和更短的注塑成型時(shí)間內(nèi)成型，它可幫助制造商在成型過(guò)程中節(jié)約更多能源。
3.事實(shí)上，通過(guò)縮短注塑成型注塑成型時(shí)間和減少模具磨損，這種出色的熔體流動(dòng)性還可減少對(duì)傳感器元件和電線的損壞
4.PA46的高性能熱塑性塑料系列產(chǎn)品是各種微型斷路器元件的理想之選：從需要滿足一系列基本要求（從最薄壁厚下的阻燃性到改進(jìn)的耐電痕性和分?jǐn)嗪蟮慕殡姀?qiáng)度保持力）的殼體，到需要高拉伸強(qiáng)度的線軸骨架、材料有效分?jǐn)嚯娀〉哪芰χ陵P(guān)重要的滅弧側(cè)板（無(wú)論是否是一體化設(shè)計(jì)），以及需要低抗蠕變性、低摩擦和良好尺寸穩(wěn)定性的操作機(jī)構(gòu)本身。
| 基本信息 | |
|---|---|
| 填料/增強(qiáng)材料 |
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| 添加劑 |
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| 特性 |
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| 形式 |
|
| 多點(diǎn)數(shù)據(jù) |
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| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.68 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流動(dòng)方向 | 1.1 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動(dòng)方向 | 0.40 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | ISO 527-2 | |||
| -- | 12000 | 8000 | MPa | ISO 527-2 |
| 120°C | 7500 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 160°C | 6200 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 | ISO 527-2 | |||
| 斷裂 | 180 | 125 | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 120°C | 105 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 斷裂, 160°C | 95.0 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 | ISO 527-2 | |||
| 斷裂 | 2.5 | 3.5 | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 120°C | 4.0 | -- | % | ISO 527-2 |
| 斷裂, 160°C | 4.0 | -- | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | ISO 178 | |||
| -- | 11000 | 7300 | MPa | ISO 178 |
| 120°C | 6500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 160°C | 5000 | -- | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eA | |||
| -30°C | 10 | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 179/1eU | |||
| -30°C | 50 | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 60 | 60 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ISO 180/1A | |||
| -40°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 11 | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | |||
| 流動(dòng) | 2.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 5.5E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Thermal Index - 5000 hr | 177 | -- | °C | IEC 60216 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+14 | 1.0E+8 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | 30 | -- | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏電起痕指數(shù) | 175 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測(cè)試方法 |
|---|---|---|---|---|
| 可燃性等級(jí) | IEC 60695-11-10, -20 | |||
| 0.750 mm | V-0 | -- | IEC 60695-11-10, -20 | |
| 1.50 mm | V-0 | -- | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 80.0 | °C | |
| 干燥時(shí)間 | 4.0 到 8.0 | hr | |
| 料筒后部溫度 | 280 到 320 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 300 到 320 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 300 到 320 | °C | |
| 射嘴溫度 | 300 到 320 | °C | |
| 加工（熔體）溫度 | 305 到 320 | °C | |
| 模具溫度 | 80.0 到 120 | °C | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 背壓 | 2.00 到 10.0 | MPa | |
| 螺桿壓縮比 | 2.5:1.0 |
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