PPS A674M2 日本東麗GF40%增強, 高沖擊PPS物性表技術(shù)參數(shù)
文章作者:杰軒塑膠原料發(fā)布時間:2019-11-28 15:22:00瀏覽次數(shù):次
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東麗PPS樹脂(TORELINA)通常與無機物(例如:玻纖)進行復(fù)合改性。與其他熱可塑性樹脂相比,它的性能是非常優(yōu)良的(例如:耐熱性, 高剛性, 尺寸穩(wěn)定性,耐濕熱性,耐化學(xué)藥品性,和阻燃性)。正因為如此,這種工程塑料在機械配件、汽車部品和電子電器設(shè)備等方面有很廣泛的應(yīng)用。聚苯硫醚(PPS)樹脂是一種具有熔點約280℃的高耐熱性能及優(yōu)良的耐藥品性,無需添加阻燃劑即可自熄的高阻燃性的樹脂材料
聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料,具有優(yōu)良加工性、機械強度高、耐高溫、耐化學(xué)性、阻燃性和熱穩(wěn)定性好、電性能優(yōu)良等特點,在汽車、電子電氣、工業(yè)、家電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。同時杰軒塑膠可根據(jù)客戶需求實現(xiàn)OEM定制,包括耐磨、導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及特殊配色等特殊功能PPS復(fù)合材料的研發(fā)與生產(chǎn)。公司擁有先進的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,專業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,完善的營銷管理體系;專注于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料材料的研發(fā)與生產(chǎn),致力于聚苯硫醚(PPS)復(fù)合材料的進口替代,堅持質(zhì)量持續(xù)改進實現(xiàn)顧客滿意,力爭為客戶實現(xiàn)成本、性能、功能的最佳組合產(chǎn)品。
Torelina? A674M2 物性表
基本信息 | |
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黃卡編號 | |
填料/增強材料 |
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外觀 |
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部件標識代碼 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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密度 (23°C) | 1.56 | g/cm3 | ISO 1183 |
收縮率 | 內(nèi)部方法 | ||
垂直流動方向 : 3.00 mm 1 | 0.75 | % | 內(nèi)部方法 |
流動方向 : 3.00 mm 2 | 0.15 | % | 內(nèi)部方法 |
吸水率 (23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ISO 62 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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洛氏硬度 (R 計秤) | 115 | ISO 2039-2 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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拉伸應(yīng)力 (23°C) | 150 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C) | 2.1 | % | ISO 527-2 |
彎曲模量 (23°C) | 12000 | MPa | ISO 178 |
彎曲應(yīng)力 (23°C) | 225 | MPa | ISO 178 |
剪切強度 (23°C) | 65.0 | MPa | JIS K7214 |
摩擦系數(shù) 3 | 0.25 | ||
泰伯耐磨性 (1000 Cycles) | 50.0 | mg | ISO 9352 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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簡支梁缺口沖擊強度 (23°C) | 14 | kJ/m2 | ISO 179 |
簡支梁無缺口沖擊強度 (23°C) | 57 | kJ/m2 | ISO 179 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 260 | °C | ISO 75-2/A |
熔融溫度 | 278 | °C | ISO 11357-3 |
線形熱膨脹系數(shù) | ISO 11359-2 | ||
流動 | 1.8E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
橫向 | 2.7E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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體積電阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
介電強度 | 24 | kV/mm | IEC 60243-1 |
介電常數(shù) 4(23°C, 1 MHz) | 3.90 | IEC 60250 | |
耗散因數(shù) 5(23°C, 1 MHz) | 3.0E-3 | IEC 60250 |
可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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UL 阻燃等級 (3.00 mm) | V-0 | UL 94 |
補充信息 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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Bar Flow Length 6(320°C, 1.00 mm) | 125 | mm | 內(nèi)部方法 |
PPS聚苯硫醚設(shè)定成型條件時的的注意事項
1.機筒溫度:過度降低料斗下的機筒溫度時,機筒和螺桿摩擦將趨于增大。如果流動性方面沒有問題,則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進行非黑色成型品的成型時最好設(shè)為300-320℃。
2.模具溫度:模具溫度對特性的影響很大。
從成型品外觀、高溫使用時的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看,模具溫度最好高于130℃而不要低于120℃。
3.注射壓力:通常最好采用30~100MPa的注射壓力。為了減少飛邊,建議進行低壓成型。
4.注射速度:為了獲得良好外觀,應(yīng)進行高速注射。不過,高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦,因此只要能夠達到外觀良好,則無需過度使用高速注射。
5.背壓:為使計量保持穩(wěn)定,建議將背壓設(shè)為2~5MPa。計量不穩(wěn)定時可將背壓小幅提高至8~10MPa。
6.螺桿轉(zhuǎn)速:通常以40~100rpm為宜。轉(zhuǎn)速最好不要超過200rpm,否則會導(dǎo)致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱
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